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双组份高压发泡机

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用于生产最大长12m 、宽1.2m、厚度30~300㎜的夹芯板。
运输重量重:可承载15吨卷材 送料操作方便,运行平稳可靠 同时进料,变换体积时快速旋转,节省进料时间和循环储备
产品亮点

(一)设备概述 HPPU-12型高压发泡机是PU整条生产线的核心设备之一,是生产高品质复合板的关键。 HPPU-12型连续发泡机是我公司自主研发,结合多年实际现场经验的高压发泡设备, 并获取多项技术专利。主要应用于连续式聚氨酯夹芯板材的发泡,适用于软面和硬面层两种设备。设备的主要零件全部进口,该机具有连续注射精度高、在线瞬时调整各种料比,混料均匀、性能稳定、操作简便、生产效率高等特点。 (二)功能说明 HPPU-12型两组份连续式高压发泡机采用两组份发泡体系,1 聚醚(聚酯)、2 异氰酸酯,每种组份单独计量,流量实现闭环控制,采用变频器、高精度体积型流量计和磁性联轴器,系统可瞬时自动改变输出流量和混合比。该套系统工作方式为连续在线混合,聚醚通过高精度高压计量单元,通过混合头的阻尼孔喷射成雾状,再与高压雾状的异氰酸酯成微观混合。整机采用人机界面控制,动画显示工作流程,各类工艺参数,包括组份流量、混合比、混合模式可在面板中设定和修改,电控系统与生产线部分设有信号通讯接口,生产线在速度变换的时候,发泡机的各种物料流量也同比例跟着变换,以保证复合板的质量稳定性,实现全线联机自动生产。

技术参数

参数

单位

单位浇注量

120-500g/s

浇注头对喷压力范围

12-18Mpa,额定15Mpa

浇注头压力调整

气动、生产时在线调整

各组份流量系统控制

流量自动闭环控制(也可手动)

机组工作性质

高压连续运行

工作料罐容积

l聚醚 300L;l异氰酸酯300L

两组份流量(混合比例可调)

l聚醚 50~300g/s;l异氰酸酯50~300g/s;

料温控制误差

9 KW,冷却:12900Kcal/h(制冷量)

输入功率约

33 KW;

压缩空气管压力

≥0.6MPa

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