设备都采用进口西门子PLC，TELDA变频器以及意大利ATO液压系统 能确保机器工作的可靠稳定性。
1.机器采用PLC与触摸屏，完成机器的开合模、进料、加热、保温、冷却、脱模、制品顶出等全自动循环过程;
2.机器可根据不同的制品，选择普通、加压、真空等不同方式进料，保证模内进料快速、均匀;
3.机器采用先进的液压系统，运行和锁模分别采用主、副油缸工作，差动快速装置使动模最高行程速度达200mm/s,可节能40%;
4.机器采用数控编码器，控制开合模的行程距离，保证加料时每次留缝一致，加料密度均匀;
5.机器加热时采用平衡阀控制，保证每次模腔内蒸汽压力一致，温度相同;
6.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和高效水环真空泵等组成，制品成型速度快、粘结均匀，含水率低; 7.电脑设有生产工艺记忆功能和生产数量统计功能，操作者可点摸触摸屏，查找或自行设计制品的成型工艺参数。
部分功能或配置为选配，一切配置以合同和实物为准！
